橡膠O型圈的知識以及配方

密封墊件：

　　在液壓式裝置基本裝置，封好件用做必免工作上物料與 外部的塵埃和異物感的注入的滲漏。該封好控制部件，即封好件。

　　外露會有物質的浪費，影響產品和生活環境，或者造成的電腦故障的產品裝備，人體問題。

　　在油缸系統化的容量高效率的泄密會使得陡然的降低，達不上法規的崗位學習壓力，幾乎可以沒問題崗位。

　　傾入的肺部結節影的臟東西顆粒狀在系統中，可所致或日趨嚴重液壓機部件的撞擊磨花，進一步推動一個腳印從而導致流出。

　　于是，封閉件及手動液壓設備主設備的封閉件也是個很很重要的形成有些。它的靠得住性和安全使用壽命，是符合手動液壓設備設備，真假的一款很很重要質量指標。

　　拿來油隙封口，封口件的使用的，有這個必要經過下方封口的是較為小的油隙，以掌握全自動相互彼此的油隙的兩種相距面相互彼此的交叉耦合。

　　在學習封嚴隔絕帶墊件，封嚴隔絕帶墊件壓入自封嚴隔絕帶墊和自封式自緊式封嚴隔絕帶墊件（封嚴隔絕帶墊唇乃是）。

橡膠O型圈的介紹

　　O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。，也叫O形圈。開始出現在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種。通常在臺企、日企叫做O-Ring。

　　O型密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈.主要用于機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.

　　O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O型圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的最大允許值。

　　對不同種類固定密封或動密封應用場合，o型密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態的適當場合中，o型圈也常被應用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。

擁有一些優缺點：

1) 形式輕便，裝拆便利，

2) 靜、動密封隔絕均可在使用，

3) 動靜摩擦力水頭損失是比較小，

4) 運行成件O形封閉圈，可對三個角度起封閉角色

O形圈規模及準則

　　O形圈規格型號主要有UHSO形圈規格，UHPO形圈規格，UNO形圈規格，DHO形圈規格，活塞桿O形圈規格，耐高溫O形圈，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈，耐磨損O形圈。

　　O形圈密封性能優良，工作壽命高，動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍，最高可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

　　O形圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象。

　　O形圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。

　　O形圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。

　　O型圈O形圈結構簡單，安裝方便。

　　O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度。

　　O形圈適用介質：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

O形圈選用使用范圍

　　O型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中，于靜止或運動狀態下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時，僅限于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種密封件。

高性能橡膠O型圈

氟橡膠(Fluoro Carbon Rubber) 分子內含氟之橡膠，依氟含量 ( 即單體構造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高溫性優于硅橡膠，有極佳的耐化學性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。特殊配方可耐低溫至 -40 ℃。

O型圈(O-ring)不是種斷面為環形的塑料制品材料O型圈，以其斷面為O型，別稱其為O型圈。塑料制品材料O型抽真空圈是手動液壓與空氣壓力傳統工藝化系統化中施用最廣泛泛的屬于抽真空件,基本塑料制品材料O型圈在拖動動作抽真空設施中施用較少。塑料制品材料O型圈基本安裝使用在家圓或內圓上斷面為橢圓的溝槽開挖內起抽真空做用。

　　氟橡膠（FKM） 是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。

　　使用溫度范圍：－40℃~＋300℃。氟膠O型圈隨著工業的發展，廣泛用于汽車，電子，航天，船舶等等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環境下，隨著工業發展，氟膠材質也在不斷的改進與創新，以下是廣泛使用的氟橡膠材質性能及適用范圍。

　　好處：

　　可抗熱至 250 ℃， 對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油 。化學穩定性佳，耐高溫性優異，耐老化性能好，真空性能極佳，機械性能優良，絕緣性能較好，真空性能極佳，機械性能優良，絕緣性能較好

　　不足之處：

　　不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物。 汽車、機車、柴油發動機及燃料系統。

O型圈產品面料常見有

　　丁腈橡膠(NBR)：此種材料最高溫可達130度，硬度有50-90度的都有，規格齊全，它具有良好的機械性能，耐礦物基潤滑油和油脂。

　　氟橡膠(FPM)：此種材料溫度可達240度的高溫，規格齊全，它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置)。

　　三元乙丙橡膠(EPDM)：溫度范圍在-50度～150度，寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂，多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性，但它不適和所有的礦物油產品(潤滑油、燃料)。

　　硅膠(SI)：硅橡膠具有最寬廣的工作溫度范圍(-60-180°C)，無害無毒無味，優異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，優良的電絕緣性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性